该设备具有技术、图像清晰、防护可靠、操控便利、维护便捷和性能稳定的特点,适用于各种精炼炉在生产过程中对炉内工况的监控。对提高工艺过程控制水平、保证钢水质量具有重要意义,是当今生产型冶金企业安全、的产品。
主要性能及指标使用范围:该设备可伸进炉内,观察各种炉内工件运行,物料熔融,燃烧火焰情况等。可广泛应用于冶金VD RH真空炉行业。
l 使用条件:炉内温度≤2000℃
l 环境温度:固定退出装置≤90℃,控制系统≤70℃
l 供 气:氩气,入口管径G1/2” 管路管径G1”
l 技术参数:供电220V 50Hz
消耗功率<120
供气要求,压力0.2-0.7Mpa
流量0.1>0.4M³/Min
入口温度≤35℃
供水要求,压力0.4-0.8 Mpa
流量30升/分
入口温度≤35℃
l 镜 头:高温针孔变焦镜头。
l 图像指标:分辨率≥570线
l 信噪比≥50db
视角(对角线)17-72°
摄像靶面1/3”。
l 炉墙开孔:φ120mm
l 视频电缆SYV75-5-2
l 供电配线AVV3×1
◆ 主要功能
1. 实时监控精炼炉钢包内的工艺状况。
2. 实时监控钢包内钢水液面状况、高度的变化情况。
3. 实时监控钢包内保温层的侵蚀情况。
◆ 产品特点
n 完善的质量保证体系,培训服务、备件服务、跟踪回访服务流程化、网络化管理
n 智能化,超温、停气、两种自动报警,可靠运行
n 耐高温全不锈钢材料,模具化制造,结构巧妙设计,体现科技水平
n 自主研发加长内窥型电动变焦耐高温蓝宝石镜头及具有抗强光抑制自动后聚焦摄像机配套使用图象视角可根据现场多种选择,获取佳的视频效果。
n 采用非球面接触针孔镜头,使设备工作更稳定不易积灰法兰和密封环双重密封保护系统特点和功能
系统主要有硬件的冷却保护装置、图像采集部分、气路部分、监视部分组成。
1、冷却保护装置:
(1)整体结构;设备采用特种耐高温不锈钢材料制成,因此具有高强度的耐高温、耐腐蚀的性能,并在原有技术基础上,采用模具化设计,设备外形美观,小巧轻便,凝合模具技术优势,造就了本公司产品的竞争优势。
(2)摄像机冷却保护罩:摄像探头防护罩特殊的螺旋风幕结构设计,流体分量原理,使压缩空气在探头罩内加速旋转提高冷却效果,有效保护高温下的镜头及摄像机。由两路气体对镜头进行冷却,并将冷却气从防护罩前端吹出,在耐高温、防粉尘等性能方面显得更为优良。保证镜头能长期稳定工作在高粉尘的恶劣工况现场,基本实现免维护。
摄像机和镜头就安装于探头罩内, 探头贴于炉壁,利用CCD通过针孔镜头摄取炉内图像火焰等,并呈物像到摄像机上,然后转为视频信号,经电缆传输到控制室的监视器上,来实现其监视的功能。整个结构构思巧妙、设计、维护方便,使用寿命长。
图像采集部分:
高温摄像机系统具有比国内同行所无法比拟的超宽亮度动态范围(强光抑制),在各种燃烧工况的亮度(从高强亮度直至停止燃烧)情况下都能清晰再现炉内钢包内钢水液面状况、高度的变化情况。专门设计的具有自主知识产权的针孔镜头,调节步距任意可调,镜头为电动变焦设计充分体现方便视角多种选择。
(1)摄像机
为了提高图像的质量,扩大其对照度的适用范围,我们自主研发的孔阑校正(使图象边缘清晰)及超低照度强光抑制技术的摄像机与我司独有的光学镜头的配合,使现场每个细节清晰的再现得到双重保证。由于设计镜头为电动变焦故在变焦过程中图像难免发生不聚焦现象使得图像模糊。为体现科技化人性化我们将摄像机处理成具有可在中控室实现自动后聚焦的摄像机,以便保证各种视角范围下的图像清晰
特点:
* 超低照度0.001lux
* 采用的TM*强光抑制技术将强光完全或部分抑制
* 三档BMBTM效果可选
* 通过DSP处理以达到高画质图像
* 信噪比大于50dB
* OSD手动控制/摄像机设置
* 低照度下彩色再生技术提高色彩还原质量
* 宽范围电子快门,在1/50秒~1/100000秒可选(10步)
n
* AC 24V 线锁定, ±90°垂直相位调节
* 孔阑校正技术使图象边缘清晰
* 高分辨率570线
(2)镜头
本设备采用耐高温非球面接触针孔镜头,镜头采用进口蓝宝石镜面,粘接材料采用耐高温材料,为了减少炉窑对设备的辐射热,采用1mm针孔镜头,大大降低了辐射面积,即使在意外情况下,也不致烧坏镜。使得针孔镜头能耐2000℃的高温,远远高于摄像机耐温程度。
加长针孔镜头设计避免了内窥式产品摄像机 被动前置带来的安全隐患,摄像探头防护罩采用特种耐高温耐腐蚀材料及特殊的结构设计,有效保护高温镜头及摄像机,维护方便,使用寿命长。镜头的长度可根据现场的实际情况进行选用,强光抑制低照度DSP彩色摄像机与我司独有的高温镜头配合,使现场每个细节清晰的再现得到双重保证。摄像机和镜头安装于探头罩内, 探头深入炉膛,利用CCD通过针孔镜头摄取炉内图像,并呈物像到摄像机上,然后转为视频信号,经电缆传输到控制室的监视器上,来实现其监视的功能。由于采用了非球面接触变焦(焦距4-20MM电动变焦)技术所以从图象的质量和使用方便(多种视角随时选择)都是同行业无法比拟的。
冷却部分;
本设备采用风冷技术,使用氮气或者氩气强迫风冷方式,使用简单,维护方便,不受地区限制。考虑到窑内温度2000℃,以及镜头可以耐400℃高温,通过换热和通风量设计计算结果表明,一般的强迫风冷即可满足要求。但为进一步确保摄像机系统在高温下工作的可靠性,该系统考虑了2路供风设计。
螺旋风幕设计:一路有空压站直接提供的压缩空气直接送至镜头前端,针对气流分布的科学设计,在镜头前形成螺旋风幕,增加了风幕的强度和吹扫面积,有效的制止了炉内灰尘与镜头物镜的接触,达到了较好的抗灰、防尘效果,以防止镜头污染结焦及冷却镜头。国内首创的环状风幕设计,气流直接吹扫镜头前端使镜头前端长时间不积灰。另外一路风通过摄像机护筒后端进入一直向前吹扫冷却摄像机和镜头。
中环隔离技术:为了使摄像机在各种恶劣工作环境中得到有效保护,我们在镜头和摄像机之间加隔了一隔离圆环。通过隔离避免了空气中有水、油的成分长期在摄像机上沉积损坏摄像机的危险发生。
监视部分:
CCD摄像机将捕捉到的物象转换成标准的视频信号,直接送至中控室的监视器,在监视器上能满屏清晰的显示出炉内钢包内钢水液面状况、高度的变化情况画面。
在远距离(特殊情况)视频信号传输过程中,为了保证信号的抗干扰及减少信号衰减应采用双绞线传输器,双绞线传输器不但有较好的抗干扰能力,而且还可以增加传输距离。
安装特点:
由于本设备采用特殊的加长镜头设计,可以直接伸进窑炉内进行观测,省去了由于视线角度不够而要开喇叭口的烦琐工序。
系统功能
图像部份
图像部分包括红外摄像机、自动高温针孔镜头、监视器。摄像机和高温针孔镜头安装在探头罩内探头伸入炉内,摄像机通过针孔镜头摄取炉内图像,形成全电视信号送至监视器显示图像。
气路系统
由空压站输入干净、干燥的气体,经过G1″转G1/2″三通后分成两路,一路送至炉门,在炉门形成风帘以防止炉内火焰喷出并可以有效地减小热辐射;另一路经过滤清箱送到控制系统,再经过精密过滤,减压后分送至探头罩内腔及探头罩隔层,对探头内摄像机和高温针孔镜头进行冷却。
气体压力系数的设定:(压力控制器示意图如下)
压力控制系数调节时,应调节精度设定旋钮将精度指针(DIFF )置于0.0Kg/cm²。 调节压力设定旋钮,使压力指针置于合适位置(0.2~0.3Mpa)。
※备注:压力控制系数不能低于 0.15Mpa。
日常维护要求:
(1)、设备在投入使用中日常维护主要对气路、和镜头部分做以简单维护即可。
气路部分;主要做到定期及时(为保证设备安全运行原则每周一次)检查气压压力及油污的排放即可,气压压力不得低于设备的正常工作所需压力。
镜头部分;使用过程中当镜头表面抚有灰尘时,可将外部镜片拆下擦拭清洗。擦拭时应用擦拭纸或医用棉球沾少量清水沿一个方向擦拭。内组镜片严禁擦拭,若通过外镜片擦拭问题仍未能解决可将镜头寄我公司进行擦拭清洗。