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多通道气气混烧燃烧器是在四通道燃烧器的基础上，专为在回转窑上燃烧多种气体燃料而开发设计的。该燃烧器既保证了四通道燃烧器的优点和特性，又增加了燃料的适应性，解决了用户使用单一燃料不能满足生产需求的问题，目前已应用于化工、冶金行业的球团回转窑、石灰回转窑上，深受用户的好评。

原理：

气体燃料从燃气管按一定的扩散角旋流向外喷出，由外邻的旋流风传给相当高的动量和动量矩，以高速度螺旋前进，并继续径向扩散，与高速射出的轴流风束相遇。轴流风束的插入进一步增强了气体燃料与空气的混合(包括周围的二次风),并可调节火焰的发散程度,能按需要调节火焰的长短、粗细，达到需要的火焰形状。中心风是促使中心部分的少量气体燃烧及CO燃烧，使燃烧更为充分，并起稳流的作用。由于这种燃烧机理和旋流风、轴流风具有的高速度，燃烧是非常迅速和完全的。

特点：

1、火焰形状规则完整，火焰无波动，稳定，不会出现扫窑衬的现象，可延长窑衬的使用寿命。

2、气体燃料和一次风及二次风混合良好，燃烧充分，故可提高窑的热力强度，同时降低一次风比例，从而能提高窑的产量并降低热耗。

3、拢烟罩形成的碗状效应和火焰一开始没有强涡流避免了温度峰值，使火焰温度分布均匀合理，可有效地保护窑口筒体和护板。

4、降低废气中的CO和NOX含量，有利于电收尘的安全运行和环保。

5、喷嘴材料独特，耐高温。

结构简介：

郑州德斯特自动化设备有限公司设计的气气混烧燃烧器分为各通道出口截面积可调节型和不可调节型，下图为不可调节型燃烧器结构示意图。

它是由管路、喷嘴、压力测量仪表和保护层等构成。

管路：由外到内共分五条，分别为轴流风道、旋流风道、高炉煤气通道、焦炉煤气通道和中心风道。

喷嘴：由特殊材料加工，是保证火焰形状及寿命的关键部件之一。

蝶阀：用于调节风量。本燃烧器上装有3个手动蝶阀，分别用于调节中心风、旋流风和轴流风的流量。