氧化锌回转窑燃烧器：自动控制系统
设备简介：
锌矿还原挥发温度决定于焦炭配入量及其燃烧。所以在用氧化锌回转窑燃烧器焙烧锌矿时，焦炭的加入量和配入量的条件就显得尤为重要。 合适的焦炭加入量取决于锌还原反应过程理论需碳量，焦炭固定碳含量以及保持回转窑内高温的过剩量。生产过程中，维持窑内高温带温度1150——1200℃，生产实践表明，合适的碎焦加入量为矿石量的65%——70%。
矿石中氧化锌可直接被炽热焦炭粉还原为金属锌挥发；但主要还是在料层滚动中，为焦炭燃烧所产生的气体一氧化碳所还原。 金属锌的沸点仅为906.96℃，在回转窑料层内1150——1200℃高温下还原出来的金属锌蒸汽，与窑内烟气中的游离氧化合成氧化锌，随窑烟气进入收尘系统而被捕收。 焦炭配入量的调节，应使焙烧渣含锌小于2%；观察料在回转窑内的翻动情况与高温带的收缩和延伸情况。在鼓风量一定的条件下，焦炭量不足，会使渣含锌量增高且以粘结，高温带后移；焦炭过多，则排出的焙烧渣仍冒烟着火，残炭增高，作业能耗增加。
系统的自动化是氧化锌回转窑燃烧器等各种回转窑系统的发展趋势，郑州德斯特自动化设备有限公司生产的回转窑自动化系统的功能有： 预热机、回转窑、冷却机及主排烟机的起动、停止及中央指示；各电动阀的正、反转及中央指示；各胶带输送机的起动、停止及中央指示；振动筛及振动给料机的运转、停止显示；混合煤气流量指示、调节、记录和积算；燃烧用一次空气流量指示；三次冷却风机冷却空气流量指示、调节、记录及空燃比设定；回转窑排出烟气流量指示；回转窑主减速机润滑油流量低限报警；窑主排烟机轴承冷却水流量低限报警等等。 氧化锌回转窑自动化控制系统主要分为电气逻辑控制系统和仪表调节回路。电气逻辑控制系统包括预热机供料系统、大布袋除尘系统、预热机下输送系统、小布袋除尘系统、成品搬出系统。仪表调节回路主要包括煤气流量调节回路、空气流量调节回路、窑尾压力调节回路、窑头压力调节回路、预热机速度设定、回转窑速度设定、冷却机速度设定等。
郑州德斯特自动化设备有限公司：氧化锌回转窑燃烧器、 自动化控制系统 、脱硫脱硝设备及在线监测装置“总包”工程。
