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  • 废钢预热装置|蓄热式烧嘴|富氧煤气烧嘴
废钢预热装置|蓄热式烧嘴|富氧煤气烧嘴

所属类别:烤包器

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详细内容

一、废钢预热系统功能简介:废钢预热技术应用于全连续废钢预热送料系统,可以将废钢加热到800℃,增加废钢物理热,在铁耗生产模式下,转炉废钢比可以达到35-50%。

转炉废钢预热技术应用于各种炼钢系统(包括转炉炼钢、精炼炉炼钢、电炉炼钢、中频炉炼钢及其它需要加废钢的冶炼形式)提供废钢预热,提高废钢比,增加产量,提质增效。

工艺流程:废钢天车吊装→链板机→振动输送机→预热区→副烧嘴预热区→主烧嘴预热区→废钢斗→电瓶车→加料跨→转炉。

二、废钢连续预热系统加热装置:高炉煤气烧嘴、转炉煤气烧嘴及燃控系统。加热源为转炉煤气、高炉煤气或高炉煤气掺加部分转炉煤气,采用郑州德斯特自动化设备有限公司设计、生产的废钢预热系统高炉煤气烧嘴(有专题介绍)、转炉煤气烧嘴以及整套燃控系统,具有自动点火、熄火切断、温度自动控制、煤气区域电控元件安装防爆装置功能设备。

   郑州德斯特自动化设备有限公司为大型钢铁企业降低能耗,提高产量作出技术贡献。燃烧器直接安装在高温加热区,不设燃烧炉,简化设备,减少占地,降低投资。

加热段设拱形保温罩,烧嘴布置在对侧,燃烧火焰避开废钢,减少氧化损失。通过高温气流均匀加热废钢。加热系统分为加热区和预热区。加热区以辐射加热为主,预热区通过加热区产生的高温烟气对废钢进行预热。废钢连续预热系统,高温段预热温度1100度,废钢快速提温,废钢温度可在20min内提高650。通过对高温加热区、烟气预热区、烟气排放口,三个区域的温度进行实时监测,控制出口物料温度,调整燃气输出。提高能耗利用率至80%。加热输送机的料槽部分为动态控制,同时设有水冷却系统,通过冷却效果,减少输送槽应力变形。

   郑州德斯特自动化设备有限公司负责废钢预热系统燃烧器现场设计、热能技术计算、烧嘴生产、自动化控制系统集成、安装、调试、培训。若采用竖炉形式,详情欢迎致电(微信同步):15713691937。

   中威环保集团(郑州中威环保设备有限公司、 郑州德斯特自动化设备有限公司)承建国内外:大型工业炉窑、 烤包器、烧嘴 、自动化自动化控制系统、脱硫脱硝设备、在线监控装置“总包”工程。


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