富氧全氧中间包烘烤器：提升低热值煤气燃烧温度 节约燃料30%以上
中间包烘烤器主要由烘烤烧嘴、转臂、燃气管路系统、空气管等组成，主要作用是对炼钢厂中间钢水包进行烘烤，以减少中间包内钢水的温降和热损耗。
它的特点有：
1）加速了中间包的周转，保证生产顺利进行由于本烘烤装置在保证供热量变化不大的情况下，提高燃烧效率和烘烤温度，可强化中间包的烘烤，实现中间包半干料的快速烘烤，缩短了中间包的烤包时间，保证了生产的顺利进行。
2）节约燃料费用由于本烘烤装置采用了一系列节能技术措施，热效率大大提高，预计可以节约燃料30%以上，设备小于6个月可以收回成本。
3）提高中间包寿命对于半干料砌筑的中间包，可以实现快速烘烤，提高中间包的烘烤温度，缩小了钢水与包衬的温差，减小了急热对包衬耐火材料的破坏程度，减少炉衬侵蚀，也大大减少了因包底凝结冷铁而提前拆包次数。这些都有利于提高中间包寿命。
4）可使用低热值煤气传统的中间包烘烤器，为了保证中间包的烘烤温度，大多使用高热值的燃料如焦炉煤气、重油作为燃料源，不能使用低热值的燃料如高炉煤气等。富氧或全氧中间包烘烤装置使低热值高炉煤气得以充分燃烧，也能达到较高的理论燃烧温度，从而达到有效利用能源，节约高热值能源的目的。
5）减少中间包包盖的窜火，延长包盖的使用寿命传统的中间包烘烤装置，无余热利用装置，高温烟气直接从包盖边缘窜出，包盖寿命短。
但是，对于中间包的烘烤，总的要求是要在开浇前1-2h内，快速烘烤到1000-1100℃为好，这样可以节省能源，也便于使用。但往往由于调度或其他原因，烘烤时间太长，造成一些不良的隐患。
