1.基本概况：主要用于铜镍矿选矿、钢铁冶炼、化工生产、建材原料加工等，镍矿回转窑是加工红土镍矿的设备，适用物料:土镍矿、金属矿、有色金属矿以及各种碳酸钙类物料。
红土镍矿是金属矿物，主要成份为镍，红土镍矿经煅烧处理后可用来生产氧化镍、铁镍等产品，具有非常重要的工业应用价值 ，采用红土镍矿回转窑对其进行煅烧处理，能够实现高产、节能环保。
2. 工作原理：在料场被破碎、中和混匀后的镍矿加入炭素还原剂和熔剂，充分混合均匀以后加入到回转窑中。在回转窑中，矿石被焙烧脱水，重量减少30％左右，镍被加入的炭素还原剂还原，形成了温度为600～700℃镍渣。这些镍渣在隔热的状态下被送入到矿热炉的供料料仓（内衬耐火保温层），根据生产工艺的要求，镍渣通过一个密封的管状布料装置均匀地分配到矿热炉内。燃料从窑头经由回转窑燃烧器喷入，在窑内进行燃烧，产生的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，由进料端进入窑系统，然后由烟囱排入大气。
3. 富氧纯氧燃烧技术特点
纯氧燃烧是回转窑燃烧领域的第二次革命。纯（富）氧燃烧是利用纯氧气或富氧空气（氧气含量大于21%）作为燃烧过程的助燃剂。纯氧燃烧技术节能的基本原理可以从燃烧反应方程式清晰表达：
空气助燃时：CH4+2O2+7.52N2=CO2+2H2O+7.52N2+热量；
氧气助燃时：CH4+2O2=CO2+2H2O+热量。
空气中，O2体积只占21%，N2体积达到了79%。纯氧燃烧减少了助燃介质中既不参加燃烧反应也不促进燃烧反应的N2量，从而减少了烟气中N2带走的热量，达到节能的目的。
（1）可大幅提高低热值燃料利用率
燃料与纯氧燃烧由于没有空气中氮气的参与，相对燃烧温度更高，这样可以提高更多低热值燃料的利用率，如高炉煤气等，低热值的燃料的利用可以大幅节约成本。
（2）大幅降低NOx和碳排放
纯氧与燃料燃烧，由于氧化剂中没有了氮气，所以在高温燃烧过程中也不会产生氮氧化物，其次纯氧燃烧温度较高，在相同的排烟温度下加热受热体所能提供的能量就越高，相对燃料消耗量也大大降低，减少想大气中的碳排放。
（3）大幅提升节能率降低运营成本
表1 能量节约率核算表
|
项目 |
单位 |
空气1 |
氧气 |
|
空气中O2含量 |
% |
21 |
99 |
|
空气中N2含量 |
% |
79 |
1 |
|
空气预热温度 |
℃ |
20 |
20 |
|
天然气预热温度 |
℃ |
20 |
20 |
|
空气过剩系数 |
|
1.1 |
1.1 |
|
空气消耗系数 |
m3/m3 |
10.1 |
2.15 |
|
烟燃比系数 |
m3/m3 |
11.1 |
3.15 |
|
烟气中N2含量 |
% |
72.2 |
1.38 |
|
理论燃烧温度 |
℃ |
1965 |
3074 |
|
天然气热值 |
kcal/m3 |
8300 |
8300 |
|
烟气带走热量（1100℃） |
kcal/m3 |
4523 |
1272 |
|
烟气热损失占总供热比例 |
% |
54.5 |
15.3 |
（4）排烟量小，车间环境友好
纯氧燃烧由于没有了氮气的参数，使得排烟量大幅下降，排烟量的下降也大大降低了废烟气对周围生态环境的影响和破坏。
（5）大幅提高供热效率缩短工艺时间
纯氧燃烧火焰温度高，相对空气助燃温度提升约1000℃，热辐射力强，在回转窑煅烧物料等多个领域可大幅缩短烘烤时间，提高工艺生产线的产能。富氧纯氧燃烧技术咨询（微信同步）：15713691937。
